MOLTI ELEMENTI MA UN SOLO OBIETTIVO

La tecnologia degli impianti per l’asfalto sfrutta elementi chiave come essiccatori, vagli, bruciatori, sistemi di comando e molto altro. La sinergia di questi componenti crea la vera supremazia a livello produttivo. Ma tali elementi possono integrarsi adeguatamente durante il lavoro solo se ogni singolo pezzo risulta perfettamente in linea con gli altri – ecco perché Ammann ha deciso di progettare e costruire direttamente tutti i componenti essenziali.

COMPONENTI CHIAVE AMMANN

Gli impianti Ammann di categoria superiore per la miscelazione dell’asfalto sfruttano complessi processi ingegneristici che richiedono una perfetta sinergia dei singoli componenti. La sinergia gioca un ruolo decisivo e pertanto Ammann ha deciso di produrre direttamente tutti i componenti essenziali, compresi cilindri essiccatori, bruciatori, filtri, vagli, software e mescolatori. In tal modo gli impianti Ammann possono sfruttare appieno le potenzialità e soddisfare i severi requisiti e standard attuali.

BRUCIATORI ED ESSICCATORI

I bruciatori e gli essiccatori Ammann sono altamente affidabili, produttivi e dotati di tecnologie modernissime. I modelli robusti, compatti e dai consumi efficienti, riducono al minimo la manutenzione e le spese per il carburante. Bruciatori ed essiccatori si contraddistinguono per la massima semplicità operativa. È inoltre disponibile un’ampia gamma di opzioni.

FILTRI

La portata è ottimizzata sfruttando una soluzione di analisi sofisticata. I filtri funzionano perfettamente e riducono al minimo i tempi di manutenzione. I filtri a maniche Ammatex sono molto resistenti alle alte temperature ed eliminano la necessità di impiegare serrande per l’aria fresca. Rivestimento e cuciture in PTFE garantiscono una straordinaria robustezza e una lunga durata utile. L’isolamento termico ottimizzato contribuisce all’efficienza dell’impianto.

VAGLI

I vagli Ammann sono altamente affidabili e classificano perfettamente i materiali. Il carico ottimale del materiale sfrutta tutta la superficie utile del vaglio. Un alloggiamento antipolvere per il vaglio è una delle soluzioni offerte studiate appositamente per i nostri impianti. I vagli sono facili da utilizzare e richiedono una manutenzione minima. È inoltre disponibile un’ampia gamma di opzioni.

MESCOLATORI

I mescolatori sono altamente affidabili, con tempi di miscelazione brevi. La manutenzione è minima e tutti i componenti operano in perfetta sinergia grazie agli sforzi di Ammann nel campo ingegneristico. Questi componenti di facile utilizzo per l’operatore sono un elemento chiave degli impianti Ammann.

SISTEMA DI COMANDO

I sistemi di comando Ammann sono in funzione con ottimi risultati in oltre 2.000 impianti di miscelazione per l’asfalto in tutto il mondo. La chiave del successo: un sistema di facile comprensione, con chiara visualizzazione delle attività dell’impianto e perfetta interfaccia con l’operatore, con processi produttivi semplici e affidabili.

VAGLIATURA E SELEZIONATURA

Realizzare macchine di vagliatura leader nel settore industriale è solo un lato della medaglia: offrire alla clientela soluzioni reali è l’altro. L’abilità di Ammann nell’individuare le vostre esigenze e nel fornire prodotti su misura per ogni applicazione rappresenta il fattore determinante per la tecnologia di selezionatura.

Ammann ha sempre compreso il ruolo decisivo della selezionatura, che rappresenta un punto cruciale della sua cronologia aziendale.

Le soluzioni di vagliatura di Ammann presero il via con vagli a tamburo, sostituiti nella decade del 1920 con vagli vibranti eccentrici.

Nel 1940 si imposero i vagli vibranti a oscillazione libera, una soluzione tutt’ora in uso. I vagli sono stati continuamente ottimizzati, ma il principio applicativo è rimasto immutato.

MISCELAZIONE

La procedura di miscelazione è la caratteristica fondamentale per asfalto di qualità eccellente.

  • Un rivestimento completo dei materiali è essenziale per ottenere prodotti di qualità.
  • I miscelatori veramente produttivi sono in grado, dopo la realizzazione di un prodotto, di passare rapidamente alla prossima applicazione, per rispondere alle esigenze del cliente.
  • Un miscelatore di livello professionale contribuisce a ridurre i costi di ownership con lunga durata utile dei componenti e consumi energetici minimi.

Ammann continua a occupare una posizione leader nel campo della miscelazione grazie a continue misure di ottimizzazione.

UN PROCESSO DI QUALITÀ

Un ottimo mescolatore applica per quanto possibile le forze di movimento alla miscela. Le pale di mescolazione accelerano le particelle della miscela modificando sistematicamente intensità e direzione della forza applicata.

Il mescolatore forzato a due alberi si è dimostrato il modello ideale per la produzione di miscele di asfalto. I livelli di miscelazione interagiscono combinando trasporto del materiale con movimenti di miscelazione e distribuzione, per ottenere la massima omogeneità nel minor tempo possibile. Il potente processo di miscelazione risulta due volte più veloce rispetto ai miscelatori monoalbero. I costi legati all’usura sono invece decisamente minori in confronto ad altre tecnologie.

Gli schemi di disposizione dei bracci sono ottimizzati in base al tipo di applicazione (miscelatori discontinui, continui e ibridi). I miscelatori possono virtualmente realizzare ogni tipo di prodotto, modificando l’interazione di alimentazione, distribuzione e spostamento.

ESSICCAMENTO + RISCALDAMENTO

L’impianto necessità di perfetta sinergia tra bruciatore, filtro ed essiccatore per garantire prestazioni ottimali. I componenti Ammann sono realizzati per interagire tra loro, garantendo una lunga durata utile e riducendo i consumi energetici.

Inoltre le continue migliore tecniche sviluppate apportano vantaggi decisivi. Gli ingegneri e specialisti Ammann hanno ad esempio progettato un bruciatore per le polveri di lignite, che non richiede più una seconda fiamma di supporto. Ne risulta una riduzione del 60% delle spese di carburante rispetto alle soluzioni che sfruttano olio combustibile o gas metano.

ESSICCAMENTO

Le imprese che utilizzano gli impianti per l’asfalto puntano su due caratteristiche fondamentali per avere successo:

  • Massimizzare produzione ed efficienza
  • Soddisfare i requisiti di protezione ambientale

L’essiccatore rappresenta uno strumento cruciale per entrambe le esigenze, e Ammann si impegna a fondo per aiutarvi a raggiungere gli obiettivi prefissati. Come?

PIANIFICARE

Ammann supporta con esperienze e conoscenze specifiche il vostro business e vi aiuta a trovare la soluzione adeguata per riscaldamento ed essiccamento. Gli esperti Ammann hanno fatto visita a impianti in tutto il mondo e conoscono quindi le sfide che vi si pongono, pertanto vi aiuteranno a trovare sempre la soluzione migliore. Sfruttate le conoscenze di Ammann per massimizzare la produzione e soddisfare i requisiti imposti dalle leggi di protezione dell’ambiente.

OPZIONI

Gli essiccatori Ammann sono progettati per operare in qualsiasi condizione, un fatto essenziale per garantire la produttività. Ammann offre quindi essiccatori con varie capacità, compresa un’opzione per 400 t/h. La possibilità di utilizzare vari tipi di carburante influenza positivamente le emissioni e i consumi. L’impegno ad usare l’asfalto riciclato è un ulteriore fattore a favore del rispetto ambientale.

TAMBURI DI ESSICCAMENTO VERSATILI

Gli essiccatori controcorrente ad alte prestazioni per aggregati vergini sono dotati di una speciale zona di combustione. I tamburi di essiccamento con anello di alimentazione intermedio combinano le funzioni di essiccamento e riscaldamento degli aggregati con una percentuale del 40% di materiali riciclati. Le opzioni a flusso parallelo sono progettate per essiccare e riscaldare fino al 60% di materiale riciclato (RAP). I tamburi dell’essiccatore RAH100 sono nuovi modelli controcorrente che permettono di sfruttare la massima percentuale di RAP.

RISCALDAMENTO

Il bruciatore è uno dei componenti essenziali tra i prodotti Ammann. La perfetta sinergia tra essiccatore e bruciatore è un fattore critico per l’efficienza produttiva. I bruciatori monoblocco Ammann sono potenti ma economici. Tra i vantaggi offerti si annoverano risparmio di carburante, emissioni ridotte, rumorosità minima e struttura robusta.

SISTEMI DI COMANDO

Ottimizzare produzione e qualità è oggigiorno una sfida essenziale a livello economico. Ecco perché le tecnologie di comando innovative si sono trasformate in un fattore concorrenziale decisivo, visto il loro impatto su produttività, qualità e disponibilità dell’impianto.

Un sistema di comando Ammann per impianti destinati all’asfalto con la più moderna tecnologia può diventare un elemento chiave per gestire al meglio i vostri obiettivi di profitto. Inoltre il sistema e la tecnologia usata devono essere facilmente comprensibili e utilizzabili da parte degli operatori. Il sistema di comando as1 Ammann vi offre tutti questi vantaggi.

Il sistema coordina i principali processi dell’impianto, come ad es.:

  • Alimentazione degli aggregati freddi
  • Essiccamento
  • Pesatura-miscelazione
  • Alimentazione bitume
  • Carico dei batch
  • Assistenza e supporto

Il sistema as1 offre una gestione ideale di tutti i suddetti elementi e uno strumento operativo ideale per tutti i tipi di impianto.

SISTEMA DI COMANDO AS1 PER IMPIANTI DI MISCELAZIONE BATCH

Il sistema di controllo, protetto da diritti d’autore, di Ammann fornisce dati statistici che vi permettono di identificare i trend, i punti di forza o i punti che vanno migliorati. I dati sono facilmente accessibili e visualizzati in schemi di semplice comprensione.

Non vanno poi sottovalutati i vantaggi del sistema as1 per il funzionamento dell’impianto. Garantisce infatti la produzione automatica delle miscele, offrendo però sempre la possibilità di operare in modalità manuale. Altri vantaggi del sistema sono il numero illimitato di ricette, il controllo preciso del bruciatore, la possibilità di effettuare correzioni dinamiche e l’integrazione di cisterne riscaldate elettricamente per lo stoccaggio del bitume.

SISTEMA DI COMANDO AS1 PER IMPIANTI DI MISCELAZIONE CONTINUI

Il sistema di comando as1 Ammann per impianti continui permette un efficiente funzionamento e rileva importanti dati commerciali. Esattamente come il sistema per impianti batch, offre un numero illimitato di ricette, il controllo preciso del bruciatore e l’integrazione di cisterne riscaldate elettricamente per lo stoccaggio del bitume. Inoltre può essere fatto funzionare in modalità automatica o manuale.

SISTEMA DI COMANDO AS1 PER IMPIANTI DI MISCELAZIONE MOBILI CONTINUI

Il sistema di controllo comprende tutte le funzioni migliori del sistema as1 tradizionale, ma in dimensioni compatte. Per inserire le ricette è sufficiente un clic sul mouse. È disponibile un assistente per calibrare alimentatori e pompa del bitume. Una singola schermata di dialogo permette di accedere a tutti parametri chiave.

Con i sistemi as1 si possono inoltre richiamare tutti i dati chiave. Per facilitare la visualizzazione è integrato uno schermo piatto da 19 pollici con protezione antiurto.

AS1 – MODULI ACCESSORI

I moduli opzionali as1 Ammann perfezionano ulteriormente il rendimento del vostro impianto. Per ulteriori dettagli si prega di consultare la sezione dei Sistemi di comando, usando il link di seguito riportato.

 

SOLUZIONI DI AUTOMAZIONE E SOFTWARE

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