MUCHAS PIEZAS, UN OBJETIVO EN COMÚN

La tecnología de las plantas de pavimentación se construye alrededor de piezas centrales como secadores, quemadores, pantallas, sistemas de control entre otros. Cuando esas piezas se unen, brindan los mejores beneficios de productividad. Sin embargo, solo pueden trabajar continuamente y proveer los mejores beneficios cuando cada pieza encaja perfectamente con la siguiente, lo cual es la razón por la que Ammann construye todas las piezas centrales.

PIEZAS CENTRALES DE AMMANN

Las plantas de mezcla de asfalto premium de Ammann usan una ingeniería de proceso complejo que requiere una interacción perfecta entre todos los componentes individuales. Esta integración es tan esencial que Ammann desarrolla y fabrica todos los componentes centrales, que incluyen tambores, quemadores, filtros, pantallas, controles y mezcladoras. Al hacer esto garantiza que las plantas de Ammann alcanzarán su potencial total y cumplirán con los requisitos de demanda y estándares del mercado actual.

QUEMADORES Y SECADORAS

Los quemadores y secadoras de Ammann son altamente confiables, productivos y presentan una tecnología de vanguardia. Los diseños de eficiencia energética, compactos y robustos minimizan los requisitos de mantenimiento y reducen el consumo de combustible. Los quemadores y secadoras se construyen para una operación más sencilla. Está disponible un amplio rango de opciones.

FILTROS

El flujo se optimiza mediante un análisis altamente técnico. Los filtros funcionan adecuadamente de forma descendente y minimizan el tiempo de servicio. Las bolsas de filtro Ammatex ofrecen una resistencia a las altas temperaturas y eliminan la necesidad de una compuerta de aire fresco. El revestimiento PTFE y las soldaduras crean una resistencia excepcional y una vida útil prolongada. El aislamiento térmico mejorado contribuye a la eficiencia de la planta.

TAMIZADORAS

Las tamizadoras de Ammann son altamente confiables y los materiales se clasifican adecuadamente. La carga óptima de material maximiza el uso del área de la tamizadora disponible. Un alojamiento libre de polvo de la tamizadora es una de las características diseñadas de forma experta. Las tamizadoras son fáciles de operar y requieren un mantenimiento mínimo. Está disponible un amplio rango de opciones.

MEZCLADORAS

Las mezcladoras son altamente confiables con tiempos de mezcla reducidos. El mantenimiento es mínimo y todos los componentes trabajan continua y eficientemente gracias a la ingeniería de calidad de Ammann. Las mezcladoras fáciles de usar por el operario son una parte integral de las plantas de Ammann.

SISTEMA DE CONTROL

Cada día los sistemas de control de Ammann operan exitosamente en más de 2000 plantas de mezcla de asfalto en el mundo. Las claves de este éxito: Un sistema fácil de entender, visualización clara y comunicación con el operario sobre qué sucede en la planta y un proceso de producción fácil de entender y seguridad.

CLASIFICACIÓN

Una cosa es construir las tamizadoras líderes en la industria y proveer al cliente con una solución real es otra. La capacidad de Ammann de reconocer las necesidades y proveer productos adaptables a cada aplicación es un factor decisivo en la tecnología de clasificación.

Ammann siempre ha comprendido la importancia de la clasificación. De hecho, es una parte importante de nuestra historia.

La clasificación en Ammann se inició en sus primeros años con el tambor de tamiz, que se reemplazó el 1920 por tamices oscilantes.

El uso de los tamices oscilantes de funcionamiento libre comenzó en 1940 y ha continuado desde entonces. Se han realizado mejoras contantes a las tamizadoras, sin embargo, el principio sigue siendo el mismo.

MEZCLA

El proceso de mezcla es la clave para el cemento de máxima calidad.

  • Un revestimiento completo de los materiales es esencial para proveer productos de calidad.
  • Las mezcladoras productivas pueden finalizar la fabricación de un producto y rápidamente fabricar el siguiente para cumplir con las demandas del cliente.
  • Una mezcladora diseñada profesionalmente provee un bajo costo de titularidad debido a la prolongada vida útil del componente y al reducir el uso de energía.

Gracias a la optimización continua de sus productos, Ammann sigue estando a la vanguardia de la tecnología de mezclado.

UN PROCESO DE CALIDAD

Una mezcladora de máxima calidad transfiere la mayor cantidad de movimientos posibles a la mezcla. Las paletas de mezcla aceleran las partículas en la mezcla para cambiar sistemáticamente la intensidad y dirección de la fuerza aplicada.

Se ha comprobado que la mezcladora forzada de doble eje es la mejor combinación para la producción de mezcla de asfalto. Sus niveles de mezcla entrelazados combinan el transporte de material con los movimientos de mezcla y corte para garantizar el mayor grado posible de homogeneidad al plazo más corto. Su mezcla intensa y poderosa hace que el proceso sea casi el doble de rápido cuando se compara con las mezcladoras de eje único. Los costos de desgaste y rotura son considerablemente menores en comparación con otras técnicas.

Los patrones del brazo se optimizan siempre en función de la aplicación específica (mezcladora por cargas, continua o híbrida). Las mezcladoras pueden crear virtualmente cualquier producto con solo cambiar el pesaje de transporte, acción de corte y desplazamiento.

SECADO + CALENTAMIENTO

Para lograr un rendimiento óptimo, su planta necesita una interacción ideal entre el quemador, el filtro y la secadora. Los componentes de Ammann están diseñados para trabajar juntos continuamente y así, se extiende la vida útil y se reducen los costos de combustibles en el proceso.

También se realizan mejoras continuas y las ganancias obtenidas pueden ser considerables. Por ejemplo, los ingenieros de Ammann y los especialistas en el sitio desarrollan un sistema del quemador para el polvo de lignito que ya no requiere una llama secundaria de respaldo. Esto puede lograr ahorros en el costo del combustible de un 60% cuando se compara con el uso de calentamiento por combustible o gas natural.

SECADO

Los propietarios de las plantas de asfalto tienen diversos objetivos claves que incluyen dos metas que accionan esencialmente el negocio:

  • Maximizar la capacidad de producción y la eficiencia
  • Cumplir con las demandas ambientales

La secadora es una herramienta clave en ambos frentes y Ammann se compromete a ayudarlo a alcanzar estos objetivos. ¿Cómo?

PLANIFICACIÓN

Ammann brinda el conocimiento y la experiencia a su negocio y lo ayuda a encontrar la solución indicada para los procesos de secado y calentamiento. Los expertos de Ammann, quienes visitaron plantas en todo el mundo y han visto desafíos similares a los que enfrenta, podrán ayudarlo a encontrar la mejor solución. Maximizará la productividad y cumplirá con las regulaciones ambientales gracias a que el conocimiento exhaustivo de reducción de emisiones está disponible para usted.

OPCIONES

Las secadoras de Ammann están diseñadas para funcionar en todas las condiciones posibles, lo que es esencial para la productividad. Ammann también ofrece secadoras con distintos tipos de capacidades, entre las que se incluye una opción de 400 t/h. La capacidad de utilizar distintos tipos de combustible tiene un impacto sobre las emisiones y el consumo de combustible. Nuestro compromiso de utilizar asfalto reciclado representa otro esfuerzo por proteger al medio ambiente.

VERSATILIDAD DEL TAMBOR DE SECADO

Las secadoras de contracorriente de alta eficiencia para agregados vírgenes presentan una zona de combustión específicamente adaptada. Los tambores de la secadora con un anillo medio combinan el secado y calentamiento de agregados con hasta un 40% de materiales reciclados. Las opciones de corriente paralela están diseñadas para secar y calentar RAP con más de 60% de material reciclado en la mezcla. Los tambores en la secadora RAH100 son nuevas contracorrientes que ofrecen el mayor contenido RAP posible.

CALENTAMIENTO

El quemador es uno de los componentes centrales de Ammann. La combinación perfecta entre la secadora y el quemador es de suma importancia para la eficiencia de producción. Los quemadores de tipo monobloque de Ammann son poderosos y económicos. Las características incluyen la conservación de combustible, emisiones bajas, niveles de sonido reducido y diseño robusto.

SISTEMAS DE CONTROL

Maximizar la productividad y calidad es un desafío clave en el ambiente económico de hoy en día. Es por eso que la tecnología de control innovador se ha convertido en un factor competitivo decisivo. Impacta en la productividad, la calidad del material y la disponibilidad de la planta.

Un sistema de control de planta de asfalto con tecnología de vanguardia de Ammann puede convertirse en un pilar en sus esfuerzos para impulsar las ganancias. Sin embargo, también necesita que ese sistema y la tecnología asociada puedan ser fácilmente entendidas y utilizadas por los operadores. El sistema de control as1 responde a todas las necesidades.

El sistema coordina muchos procesos de planta clave que incluyen:

  • Alimentación en frío
  • Secado
  • Mezcla-pesaje
  • Suministro de betún
  • Carga de lote
  • Servicio y soporte técnico

Cuando se unen todas las piezas, el as1 provee la mejor herramienta de gestión y operación para todos los tipos de planta.

SISTEMA DE CONTROL AS1 PARA PLANTAS POR LOTES

El sistema de control propietario de Ammann provee datos que pueden ayudarlo a descubrir tendencias, identificar áreas de fortalezas, áreas donde se requieren mejoras y todo lo demás. Los datos son accesibles y se presentan en gráficos fáciles de interpretar.

No olvide el valor que tiene el as1 en la administración de su planta. El sistema provee una producción de mezcla completamente automatizada y la flexibilidad de trabajo en un modo manual. El sistema ofrece una gran cantidad de otros beneficios que incluyen el uso de fórmulas ilimitadas, control preciso del quemador, capacidades de corrección dinámicas en vuelo y una completa integración de los tanques de almacenamiento de asfalto con sistema de calefacción eléctrico.

SISTEMA DE CONTROL AS1 PARA PLANTAS CONTINUAS

El sistema de control as1 de Ammann para plantas continuas ayuda a que la operación se realice eficientemente y a descubrir datos comerciales valiosos. Al igual que el sistema de planta por lote, permite el uso de fórmulas ilimitadas, control preciso del quemador y una completa integración de los tanques de almacenamiento de asfalto con sistema de calefacción eléctrico. También funciona en modo manual o automático.

SISTEMA DE CONTROL AS1 PARA PLANTAS MÓVILES CONTINUAS

El sistema de control móvil toma las mejores características del sistema as1 tradicional y las ofrece en un paquete compacto. El ingreso de las fórmulas se realiza mediante un clic. Existe un asistente de calibración para los alimentadores y la bomba de betún. Un diálogo único provee acceso a todos los parámetros clave.

El sistema provee acceso a los datos clave, otro beneficio que se lleva a cabo mediante los sistemas as1. La pantalla plana de 19 pulgadas, protegida por amortiguadores, hace que la visualización sea más sencilla.

MÓDULOS ADICIONALES AS1

Los módulos opcionales del sistema de control as1 de Ammann ayudan a que su planta cuente con más valor. Para más detalles, visite nuestra sección de sistemas de control mediante el siguiente enlace.

SOLUCIONES DE SOFTWARE/AUTOMATIZACIÓN

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